1.油和不凝性氣體的影響

在制寒體系中總會(huì)存在一些空氣以及制寒劑與潤(rùn)滑油在高溫下分化出來(lái)的不凝性氣體,這 些氣體隨制寒劑蒸氣入進(jìn)寒凝器。

制寒劑蒸氣會(huì)在寒卻壁面放暖凝聚成液體,而不凝性氣體只 是被單純寒卻而蘊(yùn)蓄在制寒劑液膜層左近形成氣體層。

這給制寒劑蒸氣分子向液膜外貌的擴(kuò)散 和對(duì)流造成很年夜的阻力,影響了制寒劑蒸氣入一步的凝聚放暖,使得寒凝器傳暖機(jī)能顯著地降 低。

試驗(yàn)證實(shí),蒸氣中含有不凝性氣體時(shí)，縱然是極微量也會(huì)對(duì)凝聚換暖發(fā)生極有害的影響。

在一般的寒凝溫度下,蒸氣中的不凝性氣體含量為0.2%時(shí)，寒凝器的傳暖系數(shù)約低落20%一 30%;含量為0.5%時(shí),傳暖系數(shù)約低落50%;而含量約為1%時(shí),傳暖系數(shù)僅是純蒸氣時(shí)的1/3。

為了防止在寒凝器中蘊(yùn)蓄過(guò)多的不凝性氣體,防止惡化傳暖進(jìn)程,在凡是的制寒裝配中都設(shè) 有空氣分別器,用來(lái)實(shí)時(shí)排除不凝聚氣體。

而在小型氟利昂制寒裝配中,為使體系簡(jiǎn)化,也可不專(zhuān)設(shè)空氣分別器,若體系須要放空氣時(shí),可經(jīng)由過(guò)程銜接在寒凝器或貯液器上的放空氣管(或閥)將其 直接排出體系。

在蒸發(fā)器中，當(dāng)制寒劑液體中混人潤(rùn)滑油時(shí);油在低溫下粘度很年夜,容易附著在傳暖面上形 成油膜而不易排出，從而增年夜傳暖暖阻。

同時(shí)形成油膜還會(huì)妨害制寒劑液體潤(rùn)濕傳暖外貌,低落 傳暖效能。嚴(yán)峻時(shí)會(huì)使得制寒劑完整不吸收外界暖量,掉往制寒作用。

蒸氣中含有油時(shí),對(duì)制寒劑的凝聚放暖系數(shù)也有很年夜的影響,但這種影響是和制寒劑與油類(lèi) 有關(guān)。

如氨和潤(rùn)滑油不易相溶，在寒凝時(shí),蒸氣中混有的潤(rùn)滑油將會(huì)沉積在拎卻壁面上 形成油膜,使氨側(cè)的放暖系數(shù)低落。

厚度為0.1mm的油膜,其暖阻相稱(chēng)于厚度為33mm鋼板 的暖阻。

但和潤(rùn)滑油互溶或微溶的氟利昂制寒劑燕氣在寒凝時(shí),因?yàn)闈?rùn)滑油全體或部門(mén)消融于 氟利昂之中,是以較少地在傳暖壁面上形成油膜,對(duì)寒凝器傳暖的影響也較小。

2.裝備構(gòu)造型式的影響

無(wú)論何種構(gòu)造的暖交流裝備,都應(yīng)設(shè)法使制寒劑迅速地從換暖壁面分開(kāi)。如常用的殼管式 寒凝器是采取圓管作暖交流壁面,這種寒凝器中的圓管有橫放和豎立兩種情勢(shì)。

在寒凝時(shí),單根橫管的外外貌放暖系數(shù)要高于豎立管,由于單根橫管的凝聚液膜比豎立單管容易分別。

必定長(zhǎng)度的豎立單管凝聚液膜向下賤動(dòng)時(shí),會(huì)使管下部的液膜層厚度增添，均勻放暖系數(shù)降落。

但當(dāng)多根橫管構(gòu)成管簇時(shí)，上部橫管壁面上凝聚的液領(lǐng)會(huì)流到下面的管壁面上而形成較厚的液膜層,這 時(shí)均勻放暖系數(shù)也會(huì)減小,但不高于豎立管簇的均勻放暖系數(shù)。

以是現(xiàn)代臥式殼管式寒凝器在 設(shè)計(jì)上向增年夜長(zhǎng)徑比的標(biāo)的目的成長(zhǎng)，以進(jìn)步寒凝器的傳暖。

在設(shè)計(jì)和制造時(shí)還要留意堅(jiān)持裝備中公道的液面高度,有用的充足應(yīng)用傳暖外貌。

如在蒸發(fā)器中,制寒劑液體節(jié)流時(shí)發(fā)生的少量蒸氣可經(jīng)由過(guò)程氣液分別裝備負(fù)氣體與液體分別,只將分別失氣體的液體送人蒸發(fā)器內(nèi)吸暖,以進(jìn)步燕發(fā)器的傳暖后果。

同時(shí)在蒸發(fā)器換暖管束寒劑側(cè)的管 壁上加肋,也可增年夜暖換面積,進(jìn)步換暖后果。