將一段電纜與另一段電纜銜接起來的部門鳴電纜中間接頭。

它起銜接導(dǎo)體、盡緣、密封和維護(hù)作用。

(1)對中間接頭的基礎(chǔ)要求:電纜的中間接頭與電纜終端頭都 是電纜安全運(yùn)行中的單薄環(huán)節(jié)。

是以在選型及施工要求方面要特殊 留意,10kV 及以下中間接頭的構(gòu)造基礎(chǔ)上與終端一樣，它重要包含 導(dǎo)體的銜接、盡緣的增強(qiáng)、防水密封和機(jī)器維護(hù)4個(gè)部門。

現(xiàn)將對中間接頭的基礎(chǔ)要求分述如下:

①導(dǎo)體銜接杰出。要求電纜芯線與銜接管之間有杰出的銜接， 使銜接處的接觸電阻小而不亂。

②盡緣靠得住。要有知足電纜線路在各類狀況下持久安全運(yùn)行 的盡緣構(gòu)造，并有必定的余量。

③密封杰出。

④機(jī)器維護(hù)性要好。中間接頭的金屬外殼是維護(hù)盡緣的樞紐 部門，同時(shí)起接頭處的機(jī)器維護(hù)作用。

(2) 中間接頭的種類:10kV 及以下電纜的中間接頭有鑄鐵整體 式、鋼板封焊對接式、鉛( 銅)或鋁合金套管式以及塑料、環(huán)氧樹脂澆 注等多種情勢。

今朝使用較多的鉛(銅)及鋁合金制成的中間接頭 盒，盒內(nèi)灌溉盡緣膠,起到了防水密封和增補(bǔ)盡緣作用。

(3)制造中間接頭(含終端頭)的一般工藝步伐:制造中間接頭 和終端頭的事情步伐基礎(chǔ)雷同,可分為3 個(gè)階段，即制造前的預(yù)備、 制造進(jìn)程和制造后實(shí)驗(yàn)。

①制造前的預(yù)備事情:按圖紙檢討各類零件是否齊備，凡與電 纜油接觸的零部件都需用及格的電纜油洗濯; 電纜較潮，在接頭之 前,必需確認(rèn)盡緣中無潮氣。

② 制造進(jìn)程應(yīng)包含:鋸斷過剩電纜;依據(jù)電纜頭長度，削往必定 長度的電纜外護(hù)層,除失瀝青,將金屬外貌處置清潔;依據(jù)電纜頭長 度,用剝鋁刀剝往必定長度的金屬護(hù)套,除往盡緣外貌的半導(dǎo)體層; 導(dǎo)體銜接;包繞盡緣或增繞盡緣;安裝接頭外殼,入行密封處置;灌 注盡緣、防水密封膠( 瀝青、環(huán)氧樹脂等)。

③實(shí)驗(yàn):制造完畢后應(yīng)入行實(shí)驗(yàn),包管及格。