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起首將電源線與空壓機(jī)的接觸由“點(diǎn)”接觸改為“面”接觸。
詳細(xì)做法是:將軟銅線橡膠盡緣剝往20mm 長(zhǎng),松開(kāi)瓷接頭銅套壓緊螺釘,將空壓機(jī)線從銅套內(nèi) 穿出,把空壓機(jī)線沿銅芯束縱向中央插進(jìn)銅芯束約20mm,用細(xì)銅絲在銅芯束(芯 束中有空壓機(jī)線) 外面平均地環(huán)繞糾纏,使銅芯束外徑到達(dá)恰好能穿進(jìn)瓷接頭銅套,然 后將銅線束穿入銅套,壓緊銅套壓緊螺釘。
其次在空壓機(jī)底板與瓷接頭間加裝一片 瓷夾片(或石棉板塊) 使空壓機(jī)底板的暖量不直接通報(bào)給瓷接頭。
有些自制空壓機(jī)線和瓷接頭燒損的空壓機(jī),軟導(dǎo)線與空壓機(jī)線直接銜接,接點(diǎn)處溫度 很高,容易發(fā)生氧化作用。
軟導(dǎo)線是由許多小銅線構(gòu)成的,使用不久導(dǎo)線外貌就 被氧化形成一層氧化物,使導(dǎo)線截面變小,電阻增年夜,接點(diǎn)處發(fā)燒更厲害,當(dāng)達(dá) 到銅的熔點(diǎn)時(shí),接點(diǎn)處就被燒斷。
若采取一根80~100mm 長(zhǎng),截面稍年夜一些的 單根銅線與空壓機(jī)線銜接,銅線另一端再與軟導(dǎo)線連線,則一方面因單根銅線較 粗,另一方面總的氧化面比多根小導(dǎo)線構(gòu)成的軟導(dǎo)線要小,就不容易燒斷。
單極銅線的另一端與軟導(dǎo)線銜接點(diǎn),因距高溫的空壓機(jī)線有一段間隔,受高溫氧化影響 較小,軟導(dǎo)線就不易燒斷了。為了安全,一般可將單根銅線套進(jìn)小瓷管。
在鋁芯輸電線路上裝配的空壓機(jī)電能表,因?yàn)殡娀饔茫瑫r(shí)光一長(zhǎng)易形成一層氧化層,使接觸電阻增添,會(huì)引起發(fā)燒或者發(fā)生電火花,銷(xiāo)毀電能表接線盒。
針對(duì)這種征象,在鋁芯導(dǎo)線線路上裝配電能表。應(yīng)依據(jù)空壓機(jī)電能表接線盒內(nèi)接線樁孔的年夜 小,把一塊一壁預(yù)先鍍好錫的0.2~0.5mm 厚的黃銅皮(或紫銅皮) 圈成一個(gè)圓筒。
牢牢包著鋁導(dǎo)線,是非要相宜,鍍錫面與鋁導(dǎo)線接觸,未鍍錫面與銅樁孔接 觸,并用螺釘壓緊,如許便可削弱電化作用,減小接觸電阻的增添從而避免了因 銅鋁銜接發(fā)生發(fā)燒銷(xiāo)毀空壓機(jī)電能表接線盒的征象。
既削減了空壓機(jī)電能表的破壞率,又包管了安全供用電。