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空壓秘要封端面間液膜的形態和特征,是研討密封摩擦的重要內容,其目標是為了樹立公道的 機器密封設計計算根據。
在密封的端面內,如能樹立一層極薄的、不亂的液膜,就可將兩摩擦面離隔,使摩擦、 磨損年夜為降落,削減功耗與發燒,且液膜的吸振才能尚可使運轉安穩,密封機能與壽 命均可進步。
是以,波膜的存在是機器密封正常運轉的樞紐之一,密封端面間樹立一 層不亂的液膜,可以經由過程流體靜壓潤滑或流體動壓潤滑來到達。
流體靜壓潤滑,即把壓力比力高的潤滑液從外部注進摩擦副內,形成靜壓液膜,把摩擦面離開,這須要有高壓液源裝配。
流體動壓是應用密封端面自己的相對運動的波楔作用,把密封的介質擠 進端面間,形成一層動壓液膜這就是所謂動壓效應。
問題是密封端面是否存在樹立動壓液膜的內涵條而使兩摩擦面分別,件以及液膜厚薄能 否到達事情上的要求?
可否處于較佳潤滑狀況? 可否使密封的各項機能指標知足要求? 要解決這些問題,必需研討密封端面間的流體動力狀況,把液膜與摩擦副的幾 何尺寸、介質參數、轉速及負荷等參數聯系關系起來。
下面臨這些問題作一些扼要剖析。形成動壓液膜的必要前提有:
端面間的楔形間隙,相對滑動速率v,潤滑液的粘度p 以及足夠液體的供應等。
從宏觀上望,平行的密封端面形成動壓的重要矛盾是楔形間歐的存在,為了說明兩平行面間液膜形成機理,許多學者做過許多測驗考試。
他們依據必定的理論剖析,然后用試驗數據,即對蒙受載荷、 摩擦力矩、泄露等加以驗證。
于是導出多種假設,如波度與空化、粗拙度、傾斜度、振動、 不平均變形以及非牛頓液流等機理,闡明密封端面聞存在年夜景的、不規矩的微觀楔形間隙, 而所有這些不同的機理,都只能用測定液膜有關機能來證明。
波度與空化機理,基礎上為各人所公認。占有關文獻指出,端面波度是影響機器密封機能的 一個主要因素,波度太年夜,同時還影響流體動力效應。
密封泄露加劇,猶如研討滑動軸承液體摩擦潤滑一樣,以為密封端面的液體摩擦潤滑是不成緊縮粘性流體運動,利用奈維一斯托克斯方程,疏忽次要因素,作出某些假設,并 引入無量綱參數,簡化為如下方程,導出密封機能間的關系;
此時以為端面處于密封狀況。這當h削減到某一數值時,Q<密封劃定的泄露指標,一點 稱為密封泄露分界點,由不同的G對應一系列密封-泄謝分界點構成的曲線,稱為密封泄露分界限。