氣體機械能現如今做為第二大驅動力電力能源，被廣泛運用于各制造行業的生產加工中。空氣壓縮機機器設備的應用普遍，其存在的不足現況更為必須高度重視?？諝鈮嚎s機系統軟件中的關鍵難題為電力能源消耗、用電量大等，整治空氣壓縮系統軟件中的耗能難題，可防止導致極大的損害。

整治泄漏

加工廠空氣壓縮的均值泄露量達到20~30%，因此環保節能的主要工作中是整治泄漏。全部的氣動工具、塑料軟管、連接頭、閘閥，一個1平方mm的小圓孔，在7bar的工作壓力下，一年損害類似4000元。查驗空氣壓縮機管道泄漏、提升管道的設計方案勢在必行。

壓力降解決

管道每段開設氣壓表，一般空氣壓縮機出入口到加工廠應用點，壓力降不可以超出1bar。更嚴苛的是不可以超出10%，即0.7bar。冷干過慮段的壓力降一般為0.6bar，詳盡查驗每段壓力降，不太好須立即維護保養。每提升一公斤工作壓力多提升7%的耗能。

集中控制系統

空氣壓縮機集中化連動操縱，能夠 防止幾臺空氣壓縮機基本參數時導致的階梯性排氣管工作壓力升高，導致輸出氣體電力能源消耗。

減少進氣口溫度

因一般空氣壓縮機站內部溫度都高過戶外，可考慮到戶外鉆井。搞好設備維護管理清理，提升空氣壓縮機排熱實際效果，水冷散熱、空冷等熱交換器的互換實際效果，維持油品等，降低電力能源耗損。

選用高效率制冷壓縮機

對于變工作狀況，選用高效率的稀土永磁直流變頻風冷式空氣壓縮機，有利于環保節能。現階段，中國領跑的高效率稀土永磁直流變頻復盛螺桿空壓機，其永磁直流電機比一般的電動機環保節能10%之上；具備恒流源氣體，不容易導致壓力差消耗；用是多少氣產是多少氣，無需加卸載掉等優點，比一般的直流空氣壓縮機環保節能30%之上。

評定用氣機器設備工作壓力要求

在確保生產制造的狀況下應盡可能降低空氣壓縮機排氣管工作壓力，許多用氣機器設備只必須3~4bar，工作壓力每減少1bar，環保節能約7%。