在化工、石油化工出產(chǎn)中，空壓機(jī)產(chǎn)生燃燒爆炸變亂的危險(xiǎn)性極年夜，不單嚴(yán) 重影響安全不亂出產(chǎn)，造成極為嚴(yán)峻的經(jīng)濟(jì)喪失，并且還會(huì)造成職員傷亡和修建 物的毀壞。

是以，空壓機(jī)的燃燒爆炸變亂已引起人們的高度正視。

經(jīng)由過(guò)程這些變亂的統(tǒng)計(jì)剖析可以望出，設(shè)計(jì)、制作、安裝和保護(hù)分歧理，氣體泄露，高溫高壓下積炭自燃，液體打擊，誤操縱和違章功課是導(dǎo)致空壓機(jī)裝配發(fā) 生燃燒爆炸的重要緣故原由。

現(xiàn)將引起燃燒爆炸的緣故原由及預(yù)防辦法分述如下:

石油化工用空壓機(jī)的緊縮介質(zhì)盡年夜大都是易燃易爆的氣體，并且在高壓前提 下極易泄露。

可燃性氣體經(jīng)由過(guò)程氣缸缸體銜接處、吸排氣閥門(mén)、裝備和管道的法蘭、焊口和密封等缺陷部位泄露。

空壓機(jī)零部件疲憊斷裂，高壓氣體沖入廠房; 空氣入進(jìn)到空壓機(jī)體系形成爆炸性混雜物。

此時(shí)，假如在操縱、保護(hù)和檢驗(yàn)進(jìn)程中操 作、保護(hù)不妥或檢驗(yàn)分歧理，到達(dá)爆炸極限濃度的可燃性氣體和空氣的混雜物一 遇火源就會(huì)產(chǎn)生異常劇烈燃燒，甚至引起爆炸變亂。

泄露重要有下列緣故原由造成:

①吸、排氣閥掉靈，密封不嚴(yán)，造成泄露，引起著火爆炸;

②軸封處泄露嚴(yán)峻，引起著火;

③與高壓合成體系銜接的閥門(mén)法蘭漏氣，照明接頭處短路，引起著火爆炸;輪回機(jī)出 口總管壓力表根部泄露，高壓氣體沖出，靜電動(dòng)怒爆炸。

氮?dú)錃饪諌簷C(jī)氣缸支腳斷裂，入口管道漏氣，遇明火引起爆炸。

預(yù)防辦法如下:

①公道部署吸、排氣閥，包管氣閥動(dòng)作的機(jī)動(dòng)性和藹密性，實(shí)時(shí)清算污垢 和調(diào)換入氣閥;

②公道安裝活塞桿與填料，按期檢討磨損情形，實(shí)時(shí)調(diào)換填料。

透平氧壓機(jī)應(yīng)設(shè)置氣密裝配，將安全密封氣體流進(jìn)軸封部位，設(shè)置與均衡室堅(jiān)持壓差的調(diào)治裝配;

③應(yīng)公道安裝管路、閥門(mén)、法蘭和儀表等部件，包管銜接件密封靠得住，并 常常檢討銜接部位的漏氣情形，設(shè)置氣體泄露的檢測(cè)裝配，監(jiān)督密封體系的異常征象。