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滑片式無油潤滑緊縮機的滑片資料

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滑片式無袖潤滑緊縮機是滑片式緊縮機的一種,其滑片采取石墨及有機合成資料等自潤骨資料制成,故緊縮機氣缸內無需再添加任何潤滑劑,可包管緊縮氣體潔凈、干燥。

滑片式無油潤滑緊縮機構造簡樸、制作容易、操縱和維修及頤養均利便。

該情勢的緊縮機險些完整均衡、無振動、要求的基本小。

此外,在扭轉一周之中有多個基元容積與吸氣管、排氣管接通,是以吸、排氣壓力脈動較小,不需安裝很年夜的儲氣罐。

滑片式無油潤滑緊縮機普遍利用于化學產業和食物產業用來運送和加壓各類要求潔凈氣體或各類中、小型緊縮空氣裝配和小型空調制寒裝配中,重要順應于低壓。

滑片式無油潤滑緊縮機的重要毛病是滑片與轉子、氣缸之間有很年夜的機器摩擦,發生較年夜的能量喪失,是以效力較低。

滑片式空壓機材料

以排宇量為10m'/min、排氣壓力為0.68MPa的移動式空氣緊縮機為例,其效力比同參數的螺桿式緊縮機約低10%,比同參數的去復式緊縮機約低20%。

影響滑片式無油潤滑緊縮機運行周期的主要因素是滑片的使用壽命,其使用壽命重要取決于材質、加工精度及運行前提?;綗o油潤滑緊縮機多為單級或雙級的,三級以上的很少。

滑片式無油潤滑緊縮機單級壓力比很少年夜于2.5,常 見的排宇量范疇是1~20m3/min,緊縮機一般與電念頭直聯,轉速范疇一般為500~3000r/min。

今朝,滑片式無油潤滑緊縮機滑片的基礎資料為石墨。

石墨是碳的同素異性晶體,每層晶格之間極易互相錯動,是以,石墨是一種優 良的自潤滑資料。

同時,石墨還具有精良的導暖機能和較小的線脹系數,這對低落滑片的暖載荷以及防止猾片在轉子槽中卡住長短常必要的。

其它一些自潤滑資料,如聚四氟乙烯、尼龍、聚酰亞酸等,不是滑片式無油潤滑緊縮機的滑片的抱負資料。

當滑片采取石墨資料時,一般常在高純石墨中漫漬巴氏合金(鋁基或錫基),浸漬金屬的目標是進步滑片的機器強度和耐磨機能。

除上述使用后果較好的浸漬巴氏合金外,尚可在石墨中漫潰鋁、銅及非金屬(酚醛樹脂、呋喃樹脂、環氧樹脂) 等。

石墨浸漬金屬的進程是在特制的真空浸潰爐中入行的。

將巴氏合金和石墨置于真空浸潰爐中,加溫到350~420C,使巴氏合金融化 (熔點約為220C),經由過程壓力為0.6MPa的緊縮空氣或氮氣加壓,約經5min 即可使融化狀況的巴氏合金沒責到石墨孔隙中。

當滑片采取石墨資料時,與之匹配的氣缸內圓及端蓋壁面應具有較細的外貌粗拙度和硬度,例如,氣缸外貌珩磨或鍍鉻等。

鍍鉻較為抱負,可使摩擦外貌光明、防銹,是與石墨匹配的杰出摩擦副。鍍鉻層的厚度宜為0.15~0.25mm,鍍層厚渡過年夜易產生剝落征象。