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焊接電樞繞組與換向片接頭的方式

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1.焊接

空壓機電樞繞組與換向片之間接頭凡是有兩種焊接方式,一種是電烙鐵釬燁,另一種是應用碳棒釬焊。

1)電烙鐵釬燁。電烙鐵的功率要在500瓦以上,為了增添傳暖后果,可以將電烙鐵的端部補綴成特別外形。

加暖中,當焊接點的溫度到達能使焊錫融化時,須要去換向片耳內的間隙中填加焊錫絲,待液態焊錫比力充分時,取下電烙鐵。

用尖嘴鉗捏緊換向片耳雙方的銅片,直到完整焊合。

這種方式的特色是簡樸易行,使用的東西少,但焊接速率慢,勞動強度較年夜,焊接質量不易包管。

2)碳棒釬焊。這是應用電暢通流暢過碳郴時發生暖量,對焊接點加暖后完成釬燁的。使用的裝備是一臺功率為幾千瓦,輸出電壓為幾伏的低電變器或點焊機電源,也可用一臺燁接整流器或燁接變換器等。

使用的資料是兩根直徑6礱米、長約100毫米的碳棒(碳弧氣創時的碳棒,要往失外表銅皮)。事情時的接線方法如圖所示。

釬焊時的操縱進程可分三步入行:第一步,在閘刀開關打開的情形下給電源奉上電,假如用的是電焊機,則把電流調治手輪調劑到60~120安的地位上;

第二步,一名操縱者手握兩把焊鉗,兩支碳棒分離壓在被焊換向片的前端和后部的導線上,要包管接觸杰出;

第三步,另一名操縱者一手持焊錫絲,一手合上閘刀開關,經很短時光,兩根碳棒會變暖發紅,被焊換向片的溫度也隨之升高,此時可以向焊接點填加焊錫絲,直至燁完。

這種焊接方式的特色是焊接速率快,質量好,毛病是須要電源供電,一人操縱較為難題,并且.當用電焊機作為電源時,有時會在碳棒下面泛起火花,使換向器受到毀傷。

空壓機絕緣電阻

2.檢討盡緣電阻檢討

新繞組的盡緣電阻,能預先發明某些部件是否有短路故障。須要檢討的部位有三處:電樞繞組和換向器對地;電樞繞組之間;換向片之間。

3.除漆與烘干

(1)除漆

涂漆時,轉子仍安放在支架上,用一只小毛刷醮上盡緣漆涂刷電樞繞組。操縱時要不停滾動轉子,以包管漆層厚度平均一致。繞組兩頭可多刷幾回,絕量讓漆能浸人到各間隙中。

(2)烘干

待電樞上的盡緣漆略微凝固不再滴漆時,就可入行烘干處置。者沒有專門的烘干裝備,可以在轉子四周姑且搭起-一個烘干爐,轉子封鎖在爐內。

爐的兩側平均地安放8~12條電爐絲(年夜燈膽也行,功率為6~8千瓦)。

爐的頂部用鐵板擋住,鐵板上也開一個透風底部留出透風孔,孔。在烘于爐某個適合地位上安放一段鋼管,用于插進溫度計。

烘干時,爐內的溫度要堅持在80~100C范疇內,烘烤時光為十幾小時。若轉變電爐絲的數目,可以調劑加內溫度。