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一、試車步伐
1.復盛空氣緊縮機試車前的檢討確認事情
①機組電器、儀表聯(lián)鎖體系調(diào)試、整定完畢。
②機組輔助體系如水、油、主氣體、干氣體系已完成單體試運轉, 管道部門試壓、吹掃、保溫完畢。
③機組機器部門安裝數(shù)據(jù)齊備,并已經(jīng)由過程三在四定。
④試車方案已體例,技術交底已完成,試車職員已經(jīng)由過程培訓,廠家已來現(xiàn)場指點職員。
2.輔助體系的試運行
①調(diào)試油體系中的油壓、油溫、油位等自控聯(lián)鎖,應敏捷正確。
②在無油壓的前提下,檢討執(zhí)行機構的靜態(tài)地位,應當切合技術文件的劃定。
③啟動油泵,各部位的壓力參數(shù)應當切合技術文件的劃定。
④操縱求助緊急遮斷器入行掛扣和脫扣實驗,安全閥開閉的動作應敏捷正確。
⑤用求助緊急遮斷器或電磁閥做堵截實驗,主氣閥的關閉間不該該年夜于1s。
⑥入行調(diào)速體系的靜態(tài)調(diào)試,其有關數(shù)值應當切合技術文件的劃定。
⑦盤車裝配應當滾動機動,聯(lián)鎖動作應該正確。
3.汽輪機單機試車
①已經(jīng)由過程對汽輪機對中的復測檢討。
②輔助體系及蒸汽體系已完成單體試車。
③潤滑油體系啟動,并做機組跳車聯(lián)鎖實驗。
④盤車。
⑤熱管熱機,并做真空度實驗。
⑥汽輪機沖轉(按要求的升速速率入行)。
⑦停機及排水。
4.機組機器單試
①聯(lián)軸器復位。
②千氣密封體系投運。
③潤滑油體系啟動。
④盤車。
⑤檢討各部振動不年夜于0.05mm,各軸承溫度不年夜于65℃,推力瓦不年夜于85℃。
二、熱管和熱機
①在蒸汽未入進主截止閥前,主截止閥應處于關閉狀況,開啟有關的排放閥。當蒸汽 壓溫度等參數(shù)切合劃定時,應遲緩開啟主截止入氣閥入行熱管。
②開啟主汽閥前的排放閥,待蒸汽參數(shù)均切合劃定且汽輪機激動后方可恰當關閉。
③依據(jù)技術文件劃定的升溫、升速要求,開啟啟動裝配,使主汽閥開、調(diào)速閥開,沖 動轉子并把持在300~500r/min 范疇內(nèi)入行熱機。
④在汽輪機4個支腿處架上百分表查望汽輪機膨脹系數(shù)。
⑤機組在第一次試車時密封用姑且密封,機組試完以后,拆出姑且密封換上新的干氣 密封。