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空壓機油路體系部件的洗濯(2)

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e.高位油槽洗濯:高位油槽在安裝之前,就應入行噴砂處置或酸洗處置。

f.軸承箱的洗濯:打開軸承箱蓋徹底肅清雜物,并用面粉團把污物粘失。

g.不銹鋼管的洗濯:所有的不銹鋼管內部在安裝之前均應分段入 行人工清算。
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起首用舊布環繞糾纏細圓鋼桿所自制的拖把在管內往返抽拉, 然后用大批的暖水沖刷,較后烤干。管道焊接事情采取氬弧焊,以避免 內部泛起焊渣,根部要焊透,以避免留存污物。

h.碳鋼管的洗濯:對DN75以上的碳鋼管,即所謂年夜管, 采取噴砂處置,噴砂收場后立刻倒出余砂,并用木錘敲震,力圖將砂倒 凈,然后用緊縮空氣細心地吹凈。

較后在內外貌涂上機油維護,管子兩頭設法封鎖等候安裝。

但要留意:噴砂以后的清砂事情必需很是嚴酷、 細心,不然砂子帶進油體系將很難除往。

在內外貌涂油時,留意不克不及用 棉紗或舊布擦,不然,油體系將殘余大批的纖維絲。

涂油時可將管路兩頭用薄盲板或木塞姑且封堵,然后倒進機油并往返轉動, 使油膜能籠蓋所有的內外貌。

對付DN75以下的碳鋼管,即所謂小管,起首應察看管子 內部有無年夜塊土壤、石塊,并用木錘子敲擊管路后將雜物倒出。

然后用鋼絲刷,較好是用圓盤鋼絲刷綁上木桿拖刷管路內部。

經機器清算后的管路,放進酸洗槽浸泡4~5h。掏出后用凈水(較好用暖水)沖刷之后 再放進堿洗槽中和10~20min。

掏出后再用水洗濯,并用石蕊試紙檢討水的酸堿度。當確認沖出的水已呈中性時, 用蒸汽在管壁上加暖,使管 內水分蒸干,較后澆涂機油維護并用木塞或塑料布封鎖端頭。

凡本來管內有油脂維護的,需先用蒸汽吹除脫脂,或用二氯乙烷、 三氯乙烷等脫脂。

i.管路附件的洗濯油路體系中的附件包含窺視鏡、管件、閥門和 三通等,都要入行細心地洗濯。

管路中的焊縫有未焊透的應予補焊,有 焊瘤的應予以革除,法蘭內口焊縫應光滑豐滿,以避免雜物存留在死角上。

在管路上焊接三通管時應先將管路暗語開好,并磨好坡口后再入行洗濯,在組裝時用氫弧焊打底。