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軸承軸瓦在說澆鑄前應作如下的預備事情:沖刷、除往舊的巴 氏合金、檢修和修整、浸酸和鍍錫。
空氣緊縮機軸瓦可用加暖到80-90℃的含10%的苛性蘇打溶液來沖 洗。暖溶液能更為活躍地和油垢起作用并加快沖刷進程。
軸無在沖刷以后應放在暖水中洗濯,以除往殘留的苛性蘇打。 在暖水中洗濯后,軸瓦外貌很快地便會干燥并不須要往擦干它們。
軸瓦的洗濯也可以在火油中入行,當時可用鋼絲刷當心的刷選。
舊巴氏合金可應用在氣爐內將軸瓦加暖的方式往復除。加暖 時,應采用防止巴氏合金氧化的辦法,為此,應加暖軸瓦的背 面,不要加暖澆鑄著巴氏合金的外貌。
加暖不必要加到巴氏合金完整往除為止,只宜加到澆饋的巴 氏合金層開端從軸無外貌流下來或者很容易地從軸瓦上除往時為 止。
標號為BH的巴氏合金可應用把軸瓦放在坩堝里加暖到450 到470℃而使其融化的方式往復除。
較有用的方式是在特制電爐里往除巴氏合金的方式。在這種電爐里,聯軸器被平均地加暖到鍍錫的溫度,加暖后巴氏合金并不會溶化而流進槽子中往,這時年夜部門的澆鑄層仍留在軸瓦的外貌 上。
當應用這個方式來熔往標號為B-83的巴氏合金時,發明它 被鉛沾污較輕。
在溶化以后,殘剩的巴氏合金則可用石棉揩拭物把它從軸瓦 外貌上揩往。
為了使巴氏合金能堅固地粘附在軸瓦外貌上,應將澆鑄巴氏 合金的外貌入行脫脂。脫脂可在暖的(80℃)含10%的苛性蘇打 溶液中入行,這時應將軸瓦淹在溶液里5-10分鐘。脫脂以后, 也像在沖刷時一樣,軸瓦應放在暖水中細心的情洗。
軸瓦很細心的脫脂,對付包管它的高度澆鑄質量長短常主要 的,由于如果澆巴氏合金的外貌上殘留著油脂班點的話,則油斑 將妨害浸酸時的酸化作用,并妨害所鍍的錫和軸瓦外貌堅固的連 接,如許一來,因為巴氏合金有遲滯性,便會導致應重境的必要性。
為了到達高度的澆鑄質量,必需配備專門的房間,并配備澆鑄時用的必需東西和裝備(油槽、放脫脂軸瓦的架子、鉗子)。