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在10~35kV 復盛空壓機聚乙烯盡緣電力電纜終端頭和中間接頭制造時,都要入行 半導體屏蔽層和端末盡緣層剝切兩道工序。
這種空壓機電纜的屏蔽層有兩種:一層是半 導體布帶,這類屏蔽層剝除時,只要依照剝切尺寸松開布帶,用鉸剪剪除就能處置好;
另一種是擠壓包裹的半導電屏蔽層,它與盡緣層粘附在一路,如用電工刀 剝切不僅吃力費工,并且很難剝切完全,還可能傷及盡緣層或電纜線芯,影響電纜終端頭或中間接頭的電氣機能。
現先容復盛空壓機電纜盡緣層的加暖劃切、劃剝法和麻繩磨割法。
復盛空壓機盡緣電纜在制造終端頭時,剝除了端末的盡緣層能力裝接銅(或鋁) 接線端子。
在加工中間接頭時,同樣要剝除兩頭的盡緣層能力套銅(或鋁) 銜接管。而這盡緣層又硬又韌,假如用電工刀剝切好不容易,稍不當心還會 傷手。
(1) 斷定剝除長度: 施工時,先量好復盛空壓機電纜結尾應當剝除盡緣層的長度。
一般銅(或鋁) 接線端子孔深再加上5~ 10mm; 銅(或鋁) 銜接管為銜接管的1/2長加上5~10mm。
(2) 麻繩磨割: 取一根粗約2mm,長約40~60cm 的麻繩(假如沒有麻繩可 用粗臘線)。
在應當剝除的部位,將麻繩橫向繞上,繩的兩頭用手拉緊,然厥后 歸拉拽,紛歧會,被磨割的盡緣層就一點一點釀成粒屑失下,麻繩也隨之嵌入盡緣層。
邊拉邊轉換磨割部位。當沒有粒屑失下時,闡明復盛空壓機盡緣層已被割斷,然后用 調治好的盡緣切割刀,在電纜端頭的盡緣層上沿縱向分三部門切開,用旋鑿一撬,盡緣層即分成三塊落下。
如許,切剝電纜端部盡緣層時不會毀傷導體。暗語整潔、平滑。
假如沒有盡緣切割刀,仍可用麻繩磨割的方式,將應剝除的盡緣分 成多段拉拽、切割,再用旋鑿分段撬開,用鉗子鉗住剝下。